|
|
| Linia 1: |
Linia 1: |
| | [[Category:Informacje administracyjne]] | | [[Category:Informacje administracyjne]] |
| | W tym miejscu będą chwilowo umieszczane testy i niekompletne artykuły... | | W tym miejscu będą chwilowo umieszczane testy i niekompletne artykuły... |
| − |
| |
| − | [[category:Gramofony]]
| |
| − |
| |
| − |
| |
| − | ==Prawidłowa geometria mocowania ramienia czyli strzał z armaty do wróbla.==
| |
| − |
| |
| − | Ten tekst powstał jako refleksja przy okazji wykonania prozaicznego zadania, a mianowicie pomiaru odległości między dwoma otworami.
| |
| − |
| |
| − | Mając ramię gramofonowe o słabo opisanej geometrii, jedynym wymiarem na którym można polegać jest odległość jego zamocowania od osi talerza, ale tej z kolei, mając ramie luzem, nie znamy.
| |
| − | Skoro nie znamy to spróbujmy zmierzyć jakiś gramofon gdzie fabrycznie montowano takie ramię (lub jego chassis) i to możliwie dokładnie.
| |
| − |
| |
| − | ===No właśnie... jak dokładnie?===
| |
| − |
| |
| − | Anegdota mówi, że swojego czasu do Thomasa Edisona zgłosił się pewien wynalazca. Nad czym chciałby pan pracować?, spytał Edison. Chciałbym wynaleźć taki rozpuszczalnik, który rozpuści wszystko, odparł wynalazca... A w czym Pan będzie go trzymał? retorycznie spytał Edison.
| |
| − |
| |
| − | Każde ramię ma podane NOMINALNE wymiary, z których właściwie tylko jeden jest dowolnie pozostawiony konstruktorowi. Pozostałe, przy założeniu konkretnego kryterium optymalizacji (minimalizacji) błędu odczytu (tracking error), są wynikowe.
| |
| − | Można rzecz jasna spierać się o sposób minimalizacji błędu, ale nie to jest celem tych rozważań.
| |
| − |
| |
| − | Drugim wymiarem, który jest konstrukcyjnie narzucony, jest kąt odchylenia główki ramienia, a ściślej rzecz ujmując kąt pomiędzy dźwignią igły, a odcinkiem łączącym ostrze igły z punktem mocowania ramienia.
| |
| − | Oczywiście kąt ten sobie, a ustawienie wkładki w stoliku sobie... w ramach luzów na śrubach mocujących można tu odpłynąć dość daleko.
| |
| − | Trzeba by chyba przyznać, że mocowanie np. typu B&O lub znane z tańszych sprzętów jest tu bardziej jednoznaczne.
| |
| − |
| |
| − | Załóżmy, że to mocowanie jest wykonane bezbłędnie.
| |
| − |
| |
| − | Mamy zatem w ręku ramię o narzuconych konstrukcyjnie długości czynnej i kącie odchylenia główki.
| |
| − | Pozostaje je zamocować. Trzeba to zrobić w konkretnej odległości od środka talerza.
| |
| − |
| |
| − | ===Czyli z jaką dokładnością?===
| |
| − |
| |
| − | Tytułem żartu technicznego korzystając z uprzejmości firmy Smart Solutions postanowiliśmy to zmierzyć w odniesieniu do popularnego krajowego gramofonu Fonomaster.
| |
| − | Dlaczego tak ? Głównie dlatego, że ramiona te występują dość obficie na rynku i chętnie są wykorzystywane w konstrukcjach DIY.
| |
| − |
| |
| − | Zadaliśmy sobie proste pytanie, w jakiej odległości to ramię zamontowała fabryka?
| |
| − | W tym celu na maszynie współrzędnościowej wykonaliśmy pomiar odległości talerz-ramię z dokładnością 0,001 mm.
| |
| − | Dokonanie takiego pomiaru możliwe jest jedynie w klimatyzowanym pomieszczeniu, bowiem dla zachowania dokładności kwestie rozszerzalności cieplnej zaczynają być istotne.
| |
| − |
| |
| − | I tak postąpiliśmy.
| |
| − |
| |
| − | A oto fotografia naszego stanowiska pomiarowego:
| |
| − |
| |
| − | [[File:pomiar 1.jpg|400px|center]]
| |
| − |
| |
| − |
| |
| − | ...i protokół pomiaru:
| |
| − |
| |
| − | [[File:tabela1.jpg|600px|center]]
| |
| − |
| |
| − | *Otwór zewnętrzny - to otwór mocowania ramienia.
| |
| − | *Otwór wewnętrzny - to otwór mocowania osi talerza.
| |
| − | *XY - to odległość pomiędzy środkami otworów przy założeniu pomiaru 2D.
| |
| − | *3D - to odległość pomiędzy środkami otworów przy założeniu pomiaru 3D.
| |
| − | *XA, YA, ZA, to rzut odległości na kierunki X,Y,Z.
| |
| − |
| |
| − |
| |
| − | Pomimo, że technologia wykonania chassis gwarantuje stosunkowo dużą jednoznaczność, to trzeba pamiętać, że sama tuleja mocująca ramienia umieszczona jest w chassis z luzem, a i samo ramię w tulei także z luzem. Boczna śruba blokująca ramię też wypada w przypadkowym położeniu kątowym. Może zatem ustawić ramię kasując luz w stronę skrócenia lub wydłużenia odległości ramię talerz...
| |
| − |
| |
| − | ===Jakie zatem przychodzi wyciągnąć wnioski?===
| |
| − |
| |
| − | Wymiary geometryczne mocowania ramienia powinny być wykonane możliwie dokładnie, ale nawet fabryka skazana jest na takie czy inne tolerancje wykonawcze.
| |
| − |
| |
| − | Traktowanie wymiarów nominalnych ze śmiertelna powagą jest nonsensem technicznym, zwłaszcza jeśli mówimy o dokładnościach, których nie jesteśmy w stanie wyegzekwować pomiarowo. Dlatego mówiąc o dokładności wykonania, trzeba jednocześnie myśleć o dostępnej dokładności pomiaru, tak jak myśląc o rozpuszczalniku trzeba myśleć o naczyniu do jego przechowywania. A pomiar z duuuużą dokładnością jest możliwy, ale jest to tytułowy strzał z armaty do muchy.
| |
| − |
| |
| − | ===Oprócz tego kilka wniosków praktycznych===
| |
| − |
| |
| − | *Kto chce wykorzystać ramię Fonomastera lub Daniela w konstrukcjach DIY uzyskał pewną informację jaką jest zmierzona "z natury" odległość mocowania.
| |
| − | *Nie dziwi nas dlaczego szablony do mocowania ramion wykonywane są z tektury bez przesadnej dokładności.
| |
| − | *Można w sposób ścisły obliczyć błędy mocowania (tylko po co?)
| |
| − | *Ostateczny efekt będzie zależał od prawidłowej regulacji ustawienia już zamocowanego ramienia, i na tym przede wszystkim należy się skupić.
| |
| − |
| |
| − |
| |
| − | Jeszcze raz bardzo dziękuję Pomiarowcom ze Smart Solutions za wykonanie pomiaru.
| |
| − |
| |
| − |
| |
| − | Maciej Tułodziecki
| |
